Le scellement chimique est devenu une méthode de fixation incontournable dans le monde de la construction et de la rénovation. Utilisant des résines spéciales pour créer des ancrages solides, il offre une solution efficace pour fixer des éléments dans divers matériaux, sans perte d’espace ou entraînant de lourds travaux.
Quels Sont les Différents Types de Scellement Chimique ?
Résines Vinylester : Utilisées pour des charges lourdes, résistantes à l’humidité.
Résines Polyester : Adaptées aux charges moyennes dans des environnements secs.
Résines Epoxy : Parfaites pour les applications nécessitant une force de fixation maximale et une résistance élevée à la corrosion.
Résines Hybrides : Combinent les propriétés des autres types de résines pour des applications spécifiques.
Quelles sont les Applications du Scellement Chimique ?
Le scellement chimique est utilisé pour fixer des barres d’armature, des tiges filetées et d’autres éléments dans le béton, la pierre, et d’autres matériaux de construction.
Les Avantages et Inconvénients du Scellement Chimique
Avantages :
- Polyvalence des matériaux
- Forte capacité de charge
- Haute résistance mécanique et adhérence
- Durabilité et résistance aux intempéries
Inconvénients :
- Préparation exigeante
- Temps de séchage
- Coût plus élevé
- Manipulation de produits chimiques
Comment Réaliser un Scellement Chimique ?
Une vidéo explicative est proposée plus bas dans l’article.
1) Préparation et Sélection du Matériel :
Portez l’équipement de protection approprié, y compris des lunettes de protection et des gants en caoutchouc. Sélectionnez le scellement chimique adapté en fonction de votre application et des matériaux. Assurez-vous d’avoir le bon nombre et type de cartouches de résine et de tiges filetées.
2) Préparation du Trou :
Percez un trou dans le matériau avec une mèche adaptée à la taille de la tige filetée.
Nettoyez soigneusement le trou pour éliminer la poussière et les débris.
3) Insertion de la Tige Filetée :
Insérez la tige filetée dans le trou en veillant à ce qu’elle soit de la bonne longueur et qu’elle ne dépasse pas.
4) Mélange de la Résine :
Suivez les instructions du fabricant pour mélanger la résine chimique. Utilisez un pistolet applicateur si nécessaire.
5) Injection de la Résine :
Insérez la buse de l’applicateur dans le trou de la cartouche de résine et injectez la résine dans le trou autour de la tige filetée.
6) Insertion de la Tige Filetée :
Insérez à nouveau la tige filetée dans le trou rempli de résine, en veillant à ce qu’elle soit correctement positionnée.
7) Attente et Durcissement :
Attendez le temps de durcissement recommandé par le fabricant. Pendant cette période, ne déplacez pas la tige filetée.
8) Finition :
Une fois la résine durcie, coupez l’excès de tige filetée si nécessaire.
Nettoyez tout résidu de résine non durcie.
9) Séchage Complet :
Laissez le scellement chimique sécher complètement selon les spécifications du fabricant avant de soumettre la fixation à des charges.
10) Contrôle de la Qualité :
Effectuez des tests de charge pour vous assurer que le scellement chimique a atteint la résistance requise.
Assurez-vous de toujours suivre les instructions spécifiques du fabricant du scellement chimique que vous utilisez, car les détails peuvent varier en fonction du produit.
Découvrez en vidéo comment réaliser un scellement chimique :
Que faire si le trou est trop grand ?
Vous avez eu la mèche plus gros que le trou, résultat votre tige flotte complètement dans l’espace ? Votre tamis n’est plus adapté aux dimensions de votre nouveau trou ? Pas de panique il existe une solution.
Aux grands mots les grands moyens : il va falloir changer de tamis* pour en prendre un à la taille du trou percé. Suite à celà il vous faudra simplement injecter plus de colle que prévu pour remplir l’entertié du trou.
*Tamis d’injection pour scellement chimique.
Exemples d'Application
En Conclusion
Le scellement chimique offre une solution de fixation robuste, fiable et polyvalente. Ses avantages sont nombreux, notamment sa forte capacité de charge, sa durabilité, sa résistance aux intempéries et sa polyvalence d’application.
Que ce soit pour fixer des objets lourds dans le béton, la pierre ou d’autres matériaux de maçonnerie, cette technique de fixation se révèle être une méthode indispensable. Il permet de réaliser des fixations solides, même dans des matériaux creux ou fissurés. De plus, il offre une résistance supérieure aux chevilles mécaniques, ce qui en fait un choix idéal dans de nombreuses situations.
